Yansıtıcı ipliğin aşınma direnci nasıl? Yansıtıcı kaplama sık sürtünmeden sonra düşecek mi?

Mevcut tekstil endüstrisinde, yansıtıcı iplik, benzersiz retro yansıtıcı özellikleri nedeniyle "Güvenlik Koruma + Moda Teknolojisi" nin çift tekerlekten çekişli bir model oluşturmuştur. Açık hava operasyonlarının güvenliğini sağlayan koruyucu giysilerden, moda ve işlevselliği birleştiren spor giyimine, çeşitli yol güvenlik işaretlerine kadar uygulama senaryoları genişlemeye devam ediyor. Bununla birlikte, gerçek kullanımda, yıkama ve sürtünme sonrası malzemenin yansıtıcı tabakasının stabilitesi sorunu her zaman mevcut olur - günlük sürtünme yansıtıcı kaplamanın düşmesine neden olur mu? Uzun süreli mekanik aşınma yansıtıcı performansı etkiler mi? Bu iki sorun sadece uygulayıcıları ve tüketicileri sorun değil, aynı zamanda yansıtıcı iplik pazarının genişlemesini ve uygulamasının derinleşmesini kısıtlayan bir darboğaz haline gelir.

 

İçindekiler

 

1. Sektör Durumu: Artan talep altındaki kalite endişeleri

2. Yansıtıcı ipliğin aşınma direncini ve kaplamanın stabilitesini etkileyen faktörler

3. aşınma direnci ve kaplama dökülmesi için test yöntemleri ve standartları

4. Piyasadaki farklı yansıtıcı iplik türlerinin gerçek performansı

5. Kurumsal Yanıt Stratejileri ve Sektör Geliştirme Eğilimleri

 

1. Sektör Durumu: Artan talep altındaki kalite endişeleri

 

Son yıllarda, küresel sanayileşmenin hızlanması, açık hava sporlarının yükselişi ve insanların güvenliğe artan ilgisiyle, yansıtıcı iplik pazarına olan talep hızlı bir büyüme eğilimi göstermiştir. Çin Ekonomik Endüstrisi Araştırma Enstitüsü'nden elde edilen verilere göre, küreselYansıtıcı iplikli iplikİplik pazarı son on yılda yıllık% 10 bileşik büyüme oranı elde etti. 2035 yılına kadar pazar büyüklüğünün 5 milyar doları aşması bekleniyor. Ulaşım alanında, yansıtıcı iplikten yapılmış iş kıyafetleri ve uyarı yelekleri, gece veya düşük görünürlük ortamlarında trafik uygulayıcılarının ve yol bakım personelinin görünürlüğünü etkili bir şekilde artırabilir ve kaza oranını azaltabilir. İnşaat endüstrisinde, inşaat işçileri tarafından giyilen yansıtıcı koruyucu kıyafetler onları karmaşık inşaat ortamlarında daha kolay tanımlanabilir ve operasyonların güvenliğini sağlayabilir. ​

Ancak pazar patlamasının arkasında, yansıtıcı ipliklerin kalitesi eşit değildir. Çok sayıda düşük fiyatlı ürün piyasaya su basıyor ve bu ürünler aşınma direnci ve yansıtıcı kaplama sıkılığı açısından endişeleniyor. Bazı şantiyelerde saha araştırması sırasında, bir aylık kullanımdan sonra, bazı düşük fiyatlı yansıtıcı iş kıyafetlerinin yansıtıcı ipliklerinin belirgin bir şekilde yıprandığı ve yansıtıcı kaplamanın küçük parçalar halinde düşmeye başladığı ve yansıtıcı etkiyi büyük ölçüde azalttığı ve uygun güvenlik koruma fonksiyonunu ciddi şekilde etkilediği bulunmuştur. Açık Hava Spor Ekipmanları pazarında, bazı tüketiciler, yansıtıcı iplikler içeren satın aldıkları sırt çantalarının, çadırların ve diğer ürünlerin yansıtıcı ipliklerinin birkaç açık hava kullanımından sonra bulanık ve kırılmaya başladığını ve yansıtıcı kaplamaların, ürünün hizmet ömrünü ve işlevlerini büyük ölçüde etkileyen değişen derecelere düştüğünü bildirdi.

 

2. Yansıtıcı ipliğin aşınma direncini ve kaplamanın stabilitesini etkileyen faktörler

 

1. Hammadde kalitesi

Temel Elyaf Mukavemeti: Temel lifin mukavemeti, yansıtıcı ipliğin aşınma direncinin temel taşıdır. Örnek olarak ortak polyester fiberin alınması, Jiangsu Haiyang Chemical Fiber Co., Ltd tarafından üretilen yüksek mukavemetli polyester fiberden yapılmış yansıtıcı iplik, sıradan polyester fiber hammaddelerinden yapılmış iplikten% 35 - 45}% daha yüksek bir başlangıç ​​aşınma direncine sahiptir. Bunun nedeni, yüksek mukavemetli lifin iç moleküler yapısının sıkı olması ve kimyasal bağ enerjisinin yüksek olmasıdır. Dış sürtünme kuvvetine maruz kaldığında, lifin kırılmasına ve yer değiştirmesine daha iyi direnebilir. Bazı geri dönüştürülmüş ve yeniden kullanılan alt fiberler gibi düşük mukavemetli ve zayıf güçlü lif hammaddeleri kullanılırsa, fiber içindeki zayıf bağlantılar sürtünme işlemi sırasında kolayca yok edilir ve bu da ipliğin genel aşınma direncinde keskin bir düşüşe neden olur. ​

Yansıtıcı Kaplama Malzemesi: Kalitesi75 denier naylon iplikKaplama malzemesi, kaplamanın sıkılığı ve ipliğin ve kaplamanın kendisinin aşınma direnciyle doğrudan ilişkilidir. İyi bilinen bir Alman kimyasal şirketi tarafından üretilen özel poliüretan yansıtıcı kaplama gibi üst düzey yansıtıcı kaplama malzemeleri kararlı bir kimyasal yapıya sahiptir ve iplik yüzeyi ile sıkı bir kimyasal bağ veya fiziksel adsorpsiyon oluşturabilir. Sık sürtünme altında, kaplama yine de iyi yapışma sağlayabilir. Aksine, bazı düşük maliyetli yansıtıcı kaplama malzemeleri çoğunlukla yansıtıcı pigmentler eklenmiş sıradan reçineden yapılmıştır. Kimyasal yapıları kararsızdır ve iplik ile olan yakınlıkları düşüktür. Ovalandığında, kaplama ve iplik arasındaki bağlanma kuvveti hızla zayıflar ve kaplamanın düşmesine neden olur.

 

2. üretim süreci

Dönen süreç detayları: Dönme işleminin yansıtıcı ipliğin iç yapısı ve görünümü üzerinde belirleyici bir etkisi vardır. Gelişmiş kompakt eğirme işlemi, liflerin ipliğin içinde daha sıkı ve düzenli olarak düzenlenmesini sağlayarak liflerin maruz kalmasını ve gevşekliğini azaltabilir. Kompakt eğirme işlemini kullanan Zhejiang Huafei Light Textile Co., Ltd tarafından üretilen yansıtıcı iplik, geleneksel halka eğirme işleminden% 18 - 23}% daha yüksek aşınma direncine sahiptir. Bunun nedeni, kompakt eğirme işlemi sırasında liflerin daha iyi toplanması, iplik yüzeyi daha pürüzsüzdür ve liflerin sürtünme sırasında çekilme ve kırılma olasılığı büyük ölçüde azalır. Bununla birlikte, bazı geriye doğru eğirme işlemleri, liflerin düzenlemesini etkili bir şekilde kontrol edemez, bu da ipliğin içinde daha fazla boşluk ve kusurla sonuçlanır. Kullanım sırasında, bu zayıf parçalar önce giymeye eğilimlidir. ​

Kaplama işleminin temel noktaları: Kaplama işlemi, yansıtıcı kaplamanın kalitesini etkileyen temel bağlantıdır. Kaplama kalınlığının tekdüzeliği çok önemlidir. {{0}}}}. 06 ve 0.12 mm arasındaki kaplama kalınlığını doğru bir şekilde kontrol ederek ve gelişmiş püskürtme veya daldırma teknolojisi kullanılarak, kaplamanın iplik yüzeyinde eşit olarak kaplanmasını sağlayabilir. Aynı zamanda, kaplama ve iplik kombinasyonu da son derece kritiktir. Kimyasal bağlar oluşturmak için ipliğin yüzeyindeki fonksiyonel gruplarla kimyasal olarak reaksiyona girmek için kaplama malzemesine aktif gruplar içeren bileşikler eklemek gibi özel kimyasal bağ teknolojisinin kullanılması, kaplamanın yapışmasını ve aşınma direncini önemli ölçüde artırabilir. Kaplama kalınlığı düzensizse, ince parça sürtünmenin erken aşamasında kolayca giyilirken, kalın parça, yetersiz esneklik nedeniyle tekrarlanan bükülme ve sürtünme sırasında çatlayacak ve düşecektir.

 

3. Ortamı kullanın

 

Sürtünme koşullarındaki farklılıklar: Gerçek kullanımda, yansıtıcı ipliklerin karşılaştığı sürtünme koşulları büyük ölçüde değişir. Örnek olarak trafik polisinin yansıtıcı görev üniformalarını alın. Günlük görev sürecinde, giysiler araçlara, ekipmanlara ve vücuda yüzlerce kez sürtünür ve sürtünme kuvveti nispeten büyüktür. Simülasyon deneyleri, aynı basınç ve sürtünme frekansı altında, 1.500 yüksek yoğunluklu sürtünmeden sonra, sıradan yansıtıcı ipliklerin yansıtıcı kaplama dökülme alanının% 25'e ulaşabileceğini,% 25'e ulaşabileceğini, ancak yüksek kaliteli yansıtıcı ipliklerin dökülme alanının% 8'de kontrol edilebileceğini}}%}}%}%. Ek olarak, düzlem sürtünmesi, kavisli yüzey sürtünmesi, haddeleme sürtünmesi vb. Gibi farklı sürtünme modlarının yansıtıcı ipliklerin aşınması üzerinde farklı etkileri vardır. Düzlem sürtünmesi nispeten eşittir ve esas olarak iplik yüzeyini giyer; Kavisli yüzey sürtünmesi ve yuvarlanma sürtünmesi, iplik üzerinde eşit olmayan bir lokal kuvvete neden olabilir, bu da lif kırılmasına ve kaplama dökülmesine neden olma olasılığı daha yüksektir. ​

Sıcaklık ve nem ortamının etkisi: Çevrenin sıcaklığı ve neminin yansıtıcı ipliklerin performansı üzerinde önemli bir etkisi vardır. Nemli bir ortamda, iplik lifleri suyu ve şişer ve lifler arasındaki bağlanma kuvveti zayıflar, bu da iplik mukavemetinde bir azalmaya neden olur. Aynı zamanda, nem kaplama ve iplik arasındaki arayüze nüfuz ederek kaplamanın yapışmasını etkileyebilir. Araştırma verileri, iki ay boyunca bağıl nem% 85 ve 40 derecelik bir sıcaklık olan bir ortama yerleştirildikten sonra, bazı yansıtıcı ipliklerin aşınma direncinin% 12 - 17 ve kaplama dökülme riskinin% 25 arttığını - 35% arttığını göstermektedir. Yüksek sıcaklık bir ortamda, kaplama malzemesinin kimyasal özellikleri değişebilir. Örneğin, termoplastik kaplamalar yumuşak hale gelebilir ve sürtünme sırasında deformasyon ve dökülmeye daha yatkın olabilir; Bazı termoset kaplamalar kırılgan hale gelebilir ve orijinal esnekliklerini ve yapışmalarını kaybedebilir.

 

3. aşınma direnci ve kaplama dökülmesi için test yöntemleri ve standartları

 

1. Aşınma Direnç Testi

 

Martindale aşınma testi: Bu yaygın olarak kullanılan bir aşınma direnç testi yöntemidir. Yapılmış kumaş örneğiElastik pamuk iplik ipliğiİplik, belirli bir basınç altında standart sürtünme bezi ile ileri geri sürülür. Farklı sürtünme süreleri belirleyerek, Ulusal Standart GB/T 21196'ya göre delikler, yağma, vb. Gibi numunenin aşınması gözlenir. testler. Örneğin, Jiangsu Wenfeng Chemical Fiber Group Co., Ltd. tarafından üretilen yansıtıcı bir iplik kumaşını test ederken, 5000 sürtünmeden sonra, kumaşın yüzeyinde sadece hafif bir yağma ortaya çıktı ve standart gereksinimleri karşılayan hiçbir delik ortaya çıkmadı. ​

TATER aşınma testi: Bu test yöntemi, numuneyi döndürmek için belirli bir öğütme tekerleği kullanır ve ovalar. Aşınma direnci, belirli sayıda sürtünme sonrasında numunenin kilo kaybı veya kalınlık azalması ölçülmesiyle değerlendirilir. Genel olarak konuşursak, Taber aşınma testinde yüksek kaliteli yansıtıcı ipliğin kilo kaybı, belirli sayıda sürtünmeden sonra% 5 içinde kontrol edilmelidir. Örneğin, Zhejiang Huafei Light Textile Co., Ltd'nin üst düzey bir yansıtıcı ipliği, iyi aşınma direnci gösteren 000 Taber aşınma testinde sadece% 3,5'ini kaybetti. ​

2. Kaplama soyma testi

Bant soyma testi: Yansıtıcı kaplamanın yüzeyine standart bir bant yapıştırın, ardından kaplamanın bant tarafından yapıştırıldığını gözlemlemek için belirli bir hızda soyun. Uluslararası standart ASTM D 3359-17 "" Bantla yapışma testi için standart test yöntemine "göre, bant tarafından yapışan kaplama alanı%5'i aşmazsa, kaplamanın iyi bir yapışmaya sahip olduğu düşünülmektedir. Bir Alman yansıtıcı iplik markası bir bant soyma testine maruz kaldığında, bantla yapışan kaplamanın alanı%3'ten azdı, bu da kaplamasının güçlü bir şekilde yapışmasına sahip olduğunu gösterdi.

Hızlandırılmış Yaşlanma Testi: Yansıtıcı iplik örneğini, yüksek sıcaklık, yüksek nem, güçlü ultraviyole ışınları, vb. Gibi simüle edilmiş bir sert ortamda yerleştirin. Belirli bir süre sonra, örneğin kaplamanın düştüğünü, renksizleştiğini, vb. Lamba "Standardı, 1000 saatlik testten sonra, yüksek kaliteli yansıtıcı ipliğin kaplama dökülme alanı%10'u geçmemelidir. 1000 saatlik hızlandırılmış yaşlanma testinden sonra, Jiangsu Haiyang Chemical Fiber Co., Ltd.'nin yansıtıcı bir ipliğinin%8'den az bir kaplama dökülme alanı vardır, bu da mükemmeldir.

 

4. Piyasadaki farklı yansıtıcı iplik türlerinin gerçek performansı

 

1. Üst düzey ürünler

Bazı iyi bilinen markalar tarafından üretilen üst düzey yansıtıcı iplikler, yüksek kaliteli hammaddeler ve ileri üretim süreçleri kullanır ve aşınma direnci ve kaplama stabilitesinde mükemmel performansa sahiptir. Örneğin, Ahlstrom-Munksjö tarafından Almanya'da üretilen yansıtıcı iplik, Martindale aşınma testinde 10, 000 sürtünmelerinden sonra sadece hafif bulanık ve delik göstermedi; Bant soyma testinde, kaplama dökülme alanı%3'ten azdı. Ürünleri, üst düzey açık hava spor ekipmanları ve profesyonel güvenlik koruma giysileri alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Fiyat nispeten yüksek olsa da, mükemmel performansı ile müşterilerin güvenini kazandı. Profesyonel Dağcılık Ekipmanları pazarında, Ahlstrom-Munksjö'nin yansıtıcı iplikleri birçok tanınmış marka tarafından benimsenmiştir. Dağcılık sırt çantaları, saldırı ceketleri ve yaptığı diğer ürünler, son derece sert dış ortamlarda uzun süreli kullanımdan sonra bile iyi aşınma direncini ve yansıtıcı kaplama bütünlüğünü koruyabilir. ​

2. Orta menzilli ürünler

Piyasadaki orta menzilli yansıtıcı ipliklerin çoğu genel kullanım senaryolarının ihtiyaçlarını karşılayabilir. Örneğin, Çin'de Jiangsu Wenfeng Chemical Fiber Group Co., Ltd. tarafından üretilen ürünler, 5, 000 Martindale aşınma testlerinden sonra, aşınma derecesi belirtilen aralık içindedir ve kaplama günlük kullanımda önemli ölçüde düşmez. Bununla birlikte, yüksek yoğunluklu, uzun süreli bir sürtünme ortamında, aşınma direnci ve kaplama sıkılığını azalacaktır. Örneğin, bir açık hava şantiyesinde üç ay süren sürekli kullanımdan sonra, bazı bölgelerdeki yansıtıcı kaplama düşmeye başladı. Bazı şehirlerde kuryeler ve çıkarımlar tarafından giyilen iş kıyafetlerinde, Jiangsu Wenfeng Chemical Fiber Group Co., Ltd.'nin yansıtıcı ipliği, günlük sürme ve işin sürtünme ihtiyaçlarını karşılayabilir, ancak çeşitli nesnelerle malların sık sık yüklenmesinden ve boşaltılmasından sonra, bazı iş kıyafetleri üzerindeki yansıtıcı kaplama, yansıtıcı kaplamanın yerel olarak düştükten sonra, bazı iş kıyafetleri üzerinde düşmeye başladı. ​

3. düşük kaliteli ürünler

Bazı küçük fabrikalar tarafından üretilen düşük fiyatlı yansıtıcı iplikler, hammadde ve işlem sınırlamaları nedeniyle zayıf aşınma direncine ve kaplama stabilitesine sahiptir. Martindale aşınma testinde, 2, 000 sürtünmelerinden sonra delikler ve şiddetli bulanık ortaya çıktı; Bant soyma testinde, kaplama dökülme alanı%20'den fazla ulaşabilir. Bu tür bir ürün esas olarak geçici tanıtım giysileri, bazı düşük uçlu oyuncak dekorasyonları gibi düşük kalite gereksinimlerine sahip bazı tek kullanımlık veya kısa süreli ürünlerde kullanılmaktadır. Küçük süpermarketler tarafından tutulan bazı kısa süreli promosyon faaliyetlerinde, personel tarafından giyilen düşük fiyatlı yansıtıcı yeleklerin yansıtıcı ipliği, bir haftalık kullanımdan sonra ciddiye düşmüştür, hemen hemen yansıtıcı.

 

Yaygın testlerde farklı yansıtıcı iplik türlerinin performansının karşılaştırılması:

 

Ürün türü	Martindale aşınma testi (5000 kez sonra)	Bant soyma testi (kaplama soyma alanı)	Hızlandırılmış Yaşlanma Testi (1000 saat sonra kaplama soyma alanı)
Üst düzey ürünler	Hafif bulanık, delik yok	＜3%	<10%
Orta menzilli ürünler	Belirtilen aralıkta giyin	＜10%	10% - 20%
Düşük kaliteli ürünler	Delik, şiddetli bulanık	＞20%	>30%

 

5. Kurumsal Yanıt Stratejileri ve Sektör Geliştirme Eğilimleri

 

Yansıtıcı iplik aşınma direnci ve kaplama dökülmesi sorunlarıyla karşı karşıya kalan işletmeler aktif olarak yanıt verir. Bir yandan, hammaddeleri ve süreçleri iyileştirmek için Ar -Ge yatırımını artırın. Örneğin, Jiangsu Haiyang kimyasal fiber, aşınma direncini%25 -30%arttırmak için yüksek mukavemetli ve özel yüzey yapısı liflerini birleştiren yeni bir kompozit elyaf hammaddesi geliştirdi ve kaplama yapışmasını ve dayanıklılığını arttırmak için çok katmanlı kompozit kaplama teknolojisini benimser. Yeni ürün piyasası yanıtı iyi ve pazar payı yavaş yavaş genişliyor. Öte yandan, işletmeler, her ürün grubunun aşınma direncini ve kaplama sıkılığını kesinlikle test etmek ve üretim sorunlarını hızlı bir şekilde bulmak ve kaliteli izlenebilirlik sistemi yardımıyla geliştirmek için gelişmiş ekipmanları tanıtan Zhejiang Huafei Hafif Tekstil gibi kalite kontrolünü güçlendirir.

Endüstri geliştirme eğilimleri açısından, yansıtıcı iplikler yüksek aşınma direncine, kararlı kaplamalara ve çok işlevliliğe doğru hareket edecektir. Bilimsel ve teknolojik ilerleme, nano-yapılandırılmış yansıtıcı kaplamalar yaratması ve performansı büyük ölçüde iyileştirmesi beklenen nanoteknoloji gibi yeni malzemeler ve teknolojiler doğurmuştur. Endüstri standartları gelişmeye devam ederek işletmeleri ürün kalitesini artırmak için yönlendirir. Çevre farkındalığı, çevre dostu yansıtıcı ipliklerin araştırılmasını ve geliştirilmesini bir odak noktası haline getirmiştir. İşletmelerin yeşil ürünlere olan pazar talebini karşılamak için performansı ve çevre korumasını dengelemeleri gerekir.